Como material básico en la producción de productos de caucho, la calidad y el rendimiento de procesamiento afectan directamente al rendimiento del producto final.El pegamento mezclado se coloca a menudo demasiado tiempo por varias razonesEn el caso de los cauchos, el efecto de la reducción de la liquidez del caucho y de la vulcanización parcial, no sólo aumenta los costes de producción, sino que también produce una gran cantidad de caucho.Este artículo comenzará con la naturaleza del pegamento mezclado, combinado con calefacción y refinación, uso de plastificantes, ajuste de la fórmula, adding anti -cavity and other remedial measures to explore in detail how to save and place too long mixed glue to help the rubber industry practitioners improve Production efficiency and reduce material wasteEn primer lugar, el problema de la adhesión mixta durante demasiado tiempo se producirá por la adhesión mixta en la producción de productos de caucho.y promotoresEl pegamento mezclado tiene un cierto período de ventana de operación. Dentro de este tiempo, el caucho puede realizar operaciones de procesamiento como la extensión de presión, la extrusión y la vulcanización.cuando el pegamento mezclado se coloca durante demasiado tiempo, especialmente en ambientes de alta temperatura y humedad, pueden producirse algunas reacciones de enlace cruzado o pre-sulfuro en el interior.la dificultad de procesamiento ha aumentadoLos problemas comunes de colocación de pegamento mixto incluyen:
1Disminución de la liquidez: La viscosidad del caucho aumenta y es difícil realizar operaciones de procesamiento posteriores.
2Parte de la pre-vulcanización: La intensidad del colágeno aumenta, lo que hace que se sulfate de antemano durante el proceso de procesamiento, y no puede lograr el efecto de vulcanización ideal.
3Aumentar el riesgo de quemaduras: Cuando el plasma se coloca a altas temperaturas durante demasiado tiempo, es muy fácil que se produzca el fenómeno de quemadura y no se puede continuar el procesamiento.Para salvar el pegamento mezclado que es demasiado largo, podemos tomar las siguientes medidas:
2- Calentamiento y refinación: restablecimiento de la liquidez del pegamento y calentamiento y calentamiento es una medida correctiva común.Algunas situaciones de interconexión se producenAl calentarlo adecuadamente, se puede ablandar el caucho, reducir su viscosidad, y hacer que vuelva a tener buena liquidez.la temperatura de calentamiento debe ser controlada entre 60 ° C y 90 ° C para evitar una reacción de temperatura excesiva por una temperatura excesivaEl tiempo de calentamiento también debe ampliarse de 1,5 a 2 veces para garantizar que el caucho pueda dispersarse completamente y mezclarse uniformemente.
1Colocar el pegamento mezclado en un ambiente de 75 °C para asegurar que la temperatura no exceda los 90 °C, de modo que no provoque vulcanización prematura.
2. Aumentar el tiempo de mezcla y extenderlo a 1,5 veces el tiempo de mezcla habitual. Por ejemplo, el tiempo de mezcla original de 10 minutos puede extenderse a 15-20 minutos.
3. Monitorear la liquidez y viscosidad del pegamento en tiempo real, ajustar la temperatura y el tiempo de mezcla de manera oportuna para garantizar que el caucho obtenga un buen rendimiento de procesamiento.Con este método, la liquidez del plasma de plástico de plástico demasiado largo puede restablecerse eficazmente para evitar dificultades en el procesamiento debido a la disminución de la liquidez.
3. Añadir plastificante o suavizante: La adición de plastificante o suavizante elástico de pegamento es otra medida correctiva común.y se puede mejorar su flexibilidad y ductilidadLos plastificantes más utilizados son el aceite de parafina, el delin (DOP) y el aceite cicloide.La cantidad de adición se controla generalmente entre el 5% y el 10% de la cantidad total de caucho.El uso de plastificantes no sólo puede restablecer la liquidez del pegamento, pero también mejorar su rendimiento de procesamiento.
Algunas sugerencias:
1La cantidad de plastificante debe ajustarse de acuerdo con la situación específica del caucho, y generalmente se controla en un 5%-10% del peso total.Se pueden añadir 5-10 kg de plastificantes a 100 kg de pegamento mixto.
2La distribución uniforme de los plastificantes es fundamental para el rendimiento final, por lo que el tiempo de mezcla debe ampliarse adecuadamente para garantizar que el plastificante se mezcle completamente con el caucho.
3El exceso de plastificantes afectará a las propiedades mecánicas y la durabilidad del caucho.Por lo tanto, la relación entre la dosis del plastificante y el rendimiento del caucho debe ser cuidadosamente equilibrada.La adición de plastificantes puede restablecer la elasticidad y el rendimiento de procesamiento del pegamento hasta cierto punto, especialmente cuando el pegamento está parcialmente premeditado.Se añade pegamento fresco mezclado o pegamento crudo Para algunos pre-sulfuro pegamentoEn este momento, el proceso de transformación puede no ser completamente restaurado por el simple calentamiento y los plastificantes.puede ajustar la fórmula para añadir pegamento mixto fresco o pegamento crudo para diluir la parte donde se ha diluido la parte prefabricada, mejorando así su rendimiento general de procesamiento.
Sugerencias de operación:
1Se recomienda añadir una proporción de pegamento mixto fresco o de pegamento crudo al 10%-30% del peso total del caucho.Se pueden añadir entre 10 y 30 kg de pegamento mixto fresco o crudo.
2El tiempo de mezcla debe ampliarse adecuadamente a 1,3-1,5 veces para garantizar que el caucho nuevo y el viejo se mezclen completamente.
3La adición de pegamento fresco puede reducir la densidad de enlace cruzado del caucho en general y mejorar su ductilidad y rendimiento de procesamiento.algunas zonas pre-sulfurizadas del pegamento de envejecimiento pueden diluirse eficazmenteV. Dosificación de azufre diluido: ralentización de la reacción de vulcanización En algunos casos, el azufre diluido puede ser utilizado en el proceso de transformación y mejora de las propiedades mecánicas.el pegamento mezclado que se ha colocado durante mucho tiempo puede haber perdido la actividad de una parte del agente vulcanizanteEn este momento, el adhesivo muestra una vulcanización anormal o insuficiente durante el proceso de vulcanización posterior.la dosis de azufre diluido puede ralentizar la reacción de sulfuro y prolongar el período de la ventana de procesamiento del caucho.
Recomendaciones de operación:
1Se recomienda reducir la dosis de un vulcanizador entre un 10% y un 20%; por ejemplo, en el caso del 2% en la fórmula original, puede reducirse a 1,6%-1,8%.
2Después de reducir el agente de vulcanización, la reacción de vulcanización se ralentizará, lo que puede extender el tiempo de operación del caucho y evitar una quema prematura durante el proceso de procesamiento.Mientras se reduce la cantidad de sulfurizante, you can adjust the impact of reducing the amount of vulcanizer by adjusting the proportion of other additives (such as promoters and activists) to ensure that the final vulcanization performance of the glue meets the requirements.
6. añadir anti-cavidad: prolongar el tiempo de quema para evitar la vulcanización prematura de la dentadura dentales dentales utilizados para retrasar el tiempo de recubrimiento del caucho,que puede prevenir eficazmente la vulcanización prematura durante la mezcla y el procesamientoLa función principal de los anti-cavidades es inhibir la actividad de los sulfurantes, de modo que mantienen un período de ventana de funcionamiento más largo durante el procesamiento.Los anti-scoccoles comúnmente utilizados incluyen el CTP (sulfurbinilbenamidamida a base de N-Ringji) y el PVI (Prevulcanization Inchibitor).
Algunas sugerencias:
1La cantidad recomendada de anticavidad es del 0,2% al 0,5% del peso total del caucho. Por ejemplo, se pueden añadir 200-500 gramos de anticavidad a 100 kg de pegamento mezclado.
2En las primeras etapas de la mezcla se debe añadir anti-cavidad para garantizar que pueda mezclarse completamente con otros componentes y ejercer el mejor efecto antifoco.
3. Mientras se añade anti -cavidad, the proportion of sulfurizers and promoters may need to be appropriately adjusted to ensure that the glue can eventually achieve the ideal vulcanization effect while delaying the vulcanization reactionMediante el uso de anti-cavia, el tiempo de coqueo del caucho se puede extender significativamente, reduciendo el riesgo de quemarse el recubrimiento durante el procesamiento a altas temperaturas.
7. Ajuste integral y optimización del proceso En el funcionamiento real, las medidas anteriores a menudo deben utilizarse en un uso integral para lograr la mejor solución.mientras se añaden plastificantes, puede añadir una cantidad adecuada de anti-cavidad, o añadir pegamento fresco para remediar el pegamento mixto pre-sulfurizado ajustando la fórmula.los requisitos del producto final, y las condiciones específicas del proceso de transformación son necesarias para ajustar flexiblemente los parámetros.
A través de una serie de ajustes de proceso, el pegamento mixto que es demasiado largo puede restablecer su rendimiento de procesamiento y volver a aplicarse a la producción de productos de caucho.
Mediante medidas correctoras razonables, la colocación de un pegamento mezclado largo puede restablecer en cierta medida su rendimiento de procesamiento y volver a aplicarse a la producción.la adición de plastificantesEl uso razonable de estos métodos puede mejorar significativamente la eficiencia de la producción, reducir el desperdicio de material,y garantizar la calidad del producto finalEn el futuro, con el avance de la tecnología, el desarrollo de la tecnología antifoco y remedio traerá más oportunidades de innovación y aplicación a la industria del caucho.